Дебелината на таблото за спецификация на мрамора е 20 мм. Производственият процес на таблото за спецификация на мрамора може да бъде разделен на два вида: първо рязане и след това шлифоване и първо рязане и дебело нарязване. Първият вид е рязане преди смилане, което се използва главно за обработка на малки по размер продукти. Производственият процес е следният: рязане на вълна дъска-рязане-грубо шлайфане-фино шлифоване-фино шлифоване-полиране-ремонт-инспекция-опаковане и съхранение.
1 Дъска от вълнена вата Дъската, изрязана от мраморния блок, се нарича вълнена дъска. Оборудването за триони е диамантен рамков трион и диамантен център или голяма резачка. Диамантените рамкови триони се използват за блокове с големи размери, а диамантеният център и големите резачки се използват за малки размери.
2 Нарязване Грубата дъска се разделя с мосторезачка.
3 Грубо шлифоване Целта на грубото шлифоване е главно за решаване на плоскостта и дебелината на плочата. По-голямата част от помощите за смилане трябва да бъдат отстранени по време на етапа на грубо смилане. № 1 шлифовъчен камък, използван за грубо шлифоване, трябва да бъде избран според грапавостта на повърхността на грубата дъска. Ако повърхността е грапава или дебелината е голяма, за изравняване може да се използва диамантено шлифовъчно колело. Когато грапавостта на грапавата повърхност е малка и дебелината на дебелината е малка, общата шлифовъчна глава се използва за директно шлифоване. Процедурата за грубо смилане обикновено е a. Преди шофиране използвайте плоска линийка, за да проверите плоскостта на повърхността на плочата b, за да определите повърхността с добра повърхност като довършителната повърхност c. Първо шлайфайте повърхността и след това използвайте долната повърхност като ориентир, за да намерите дебелината d. Захранващата вода трябва да е непрекъснато e, за да се избегне сблъсъкът на шлифовъчния камък със страната на полуфабриката. По време на проверката плочата за грубо шлайфане трябва да се постави плоска според серийния номер и да се инспектира една по една. Качеството може да бъде прехвърлено към следващия процес. 4 Фино шлифоване Финото смилане използва главно шлифовъчни камъни № 2, № 3 и № 4 и смилането се извършва по ред. Всеки вид шлифовъчен камък трябва да се използва за премахване на драскотините, оставени от предишния процес.
Чрез фино шлифоване могат да бъдат премахнати груби и дълбоки линии и нови и леки шлифовъчни линии по повърхността на грубата шлифовъчна плоча. 5 Фино шлифоване Финото шлифоване използва шлифовъчни камъни № 5 и № 6, а блясъкът на финото шлифоване достига 60 градуса или повече може да бъде прехвърлен на следващия етап за полиране. 6 полировъчен индекс. Полирането може да бъде последният процес за максимизиране на естествения модел и цветен блясък на камъка за постигане на най-добър ефект. Извършва се на мелница. Ако се използва мелница за смола, трябва да бъде избрана подходяща смола. 7 Ремонт, инспекция, опаковане и съхранение След полиране мраморните плочи трябва да бъдат ремонтирани и инспектирани и могат да бъдат опаковани и съхранявани след преминаване на проверката.
Втората стандартна технология за обработка на дъската е шлайфане преди рязане. Производственият процес е следният: трион за рязане на вълна-грубо шлайфане-фино шлифоване-фино шлифоване-полиране-рязане-ремонт-проверка-опаковане и съхранение. Вторият процес може ефективно да използва плочата.